一体内收芯检查井模具能实现模具操作统一化、简约化，是检查井模具系列里比较新的设计形式，其意在更好的方便操作，减少缺陷，提高水泥预制件的成型效果，在分体式检查井模具和内收芯检查井模具的使用和成型上，产生了鲜明的对比。

为什么这种检查井模具会成为将来的趋势？

1.要从模具的特性说起，内收芯的检查井模具实现高度灵活调节，一套模具打多个不同尺寸的水泥井，并且模具操作上会省去大部分人工，充分利用了机械的原理优势去“四两拨千斤”。

2.分体式检查井模具不过是内外模两个钢圈，在大部分使用环境下存在诸多弊端，要说利润****是卖的材料钱，相较于加工和设计费，没有太多技术性可言，这也就导致了操作很不方便，两次浇筑会让水泥产生冷却色差，使得预制件颜色不均匀，并且漏浆的现象很容易使预制件不标准。对于需求不大，比如打几个的情况下倒是够用。

3.内收芯检查井模具产量高。除了尺寸上实现一模多用，底托的设计使得预制件不需要****冷却就能吊装出模，也就是说，达到一定百分比硬度就可以生产下有一个水泥件，这无疑提高了产量。
4.不漏浆。分体式井模不可能做到不漏，但是一体式的可以。一体式检查井模具在设计上凡是模具有连接的地方除了做到紧闭，都会配备密封胶条，通过实践，一体式内收芯检查井钢模具实现的一点都不漏浆，使得预制件非常标准、漂亮，一次成型。
5.独特的卡扣。卡扣将内收芯井模外模分开，内模加底座为一体，外模开合不仅方便了预制灌浆，并且滑轮配上卡扣锁紧一键即可完成，组模非常快。

由此可见，一体内收芯检查井模具无论从设计上、操作上、实际应用效果上都是分体式不能比的，当然先进的设计也就代表着较高的成本，将钢模具变成设备，是市场形势的需要，是升级迭代的必然，这样的转型，大部分制造厂仍有很远的路要走。